Firmamız bantlı kurutma sistemlerinde İtalyan Scolari firması nın temsilcisidir.

Scolari firmasının birçok çeşit kurutulacak malzeme için çözümleri bulunmaktadır.

RDF Kurutma tesisi .

PROSES TARİFİ.

Düşük sıcaklıkta sıcak havayı kullanan dikdörtgen sabit tabla ile bir tünelden yapılmış bir kurutma sistemidir.Bu nedenle, aşağıdaki avantajlara sahip olabilirsiniz:

• Kurutulmuş havanın düşük sıcaklığı, reçineler için damıtma sıcaklığının düşük olması (200 ° C) nedeniyle kurutulmuş maddenin kalitesi ve kalorifik gücü değişmez.
• Ayarlanabilir kuruma süresi ve kurutma işlemi sırasında kullanılan büyük hava hacmi sayesinde ürünün nihai kalitesi ve homojen kuruma garantilidir.
• Basit kurulum, ancak aynı zamanda yüksek otomasyon ve proses koşullarının sürekli kontrolü
• Prosesin  kontrolü vasıfsız bir uzman tarafından yapılabilir ve ayrıca, sistem çalışanların sürekli kontrolüne ihtiyaç duymaz.
• Yüksek termal verimlilik elastiklik
• Esneklik ve elastiklik. Kurutucu önemli bir kayıp olmaksızın sürekli döngü veya vardiya çevrimi içinde çalışabilir, çünkü tesisimiz birkaç dakika içinde kurumaya hazırdır.
• Minimum yangın  riski. Daha yüksek güvenlik sağlamak için, bir yangın alarm sistemi kurulur ve çalışma oturumu sırasında ateşin riskini kontrol eder, aynı zamanda tesis durduğunda da faalliyettedir.
• Operatör tarafından yapılan tüm işlemlerdeki görsel kontrol ve otomatik kontrollü işlem koşulları, hammaddenin başlangıçtaki nem içeriğinden bağımsız olarak nem oranını garanti eder.
• Düşük emisyon. Tozlar, herhangi bir bakıma ihtiyaç duymayan yüksek verimli bir siklon sistemi boyunca yürürlükteki kurallara uygun olarak sistemden uzaklaştırılır.
• Online uzaktan yardım. Scolari teknisyenleri, optimize edilmiş proses diyagramını ayarlamak ve önermek için her zaman modemle sisteme bağlıdır.
• Edinilen tecrübe ve yetkinlik, tarım, gıda tarım, sanayi kollarında geniş bir yelpazede hammaddenin kurutma / dehidrasyonunda 50 yıl çalışarak sağlanmıştır. 

"NEM KONTROL SİSTEMİ", kurutucudan çıkan materyalin nemini kontrol eder ve kontrol eder.

Sıcaklık anahtarları, iki kurutucu konveyör arasına yerleştirilir ve elde edilen verileri PLC'ye iletir ve PLC bunları detaylandırır ve kurutucudan çıkan ürünün nemini sürekli olarak korumak için kurutma ve besleme konveyör hızını ayarlar.

Kurutulan ürün, aşağıdaki ekipmanlarla birleştirilecek şekilde çapraz bir konveyör aracılığıyla kurutma konveyörlerinden boşaltılır.

Kurutma konveyörlerinin altında filtrelenen  nihai ağır tanecikler temizleme konveyörlerinden toplanır. Bunlar, kurutucunun altındaki yongaları sıyırır ve yongaları ekstraksiyon vidalı bir konveyöre kadar iletirler.